Com as exigências dos sistemas sanitários e órgãos públicos referente à produção de alimentos, a indústria precisou encontrar uma forma de otimizar o processo de gestão da qualidade. Foi assim que surgiram os Programas de Autocontrole (PAC).

Os Programas de Autocontrole são importantes para a cadeia de produção industrial à medida que atuam como uma ferramenta de controle que engloba a elaboração, aplicação, registro, verificação e revisão de processos realizados pela empresa.

Esses procedimentos afetam o desempenho da empresa, porque ajudam a evitar erros, identificar falhas e aumentam a qualidade dos produtos, diminuindo o desperdício e impulsionando o custo-benefício da produção, tornando o negócio mais competitivo no mercado. 

Neste artigo vamos entender o que é o PAC e quais seus benefícios.

O que é o PAC (Programa de Autocontrole)?

O Programa de Autocontrole é um conjunto de medidas de boas práticas no manuseio de produtos alimentares de origem animal. É uma maneira que a indústria encontrou para estar em dia com a inspeção sanitária em controle de processos, garantindo a qualidade e segurança.

Existem fiscalizações aplicadas pelos Serviços Oficiais que regulamentam a implementação do PAC e suas práticas na empresa. Por isso, o PAC segue os programas de pré-requisitos descritos que serão verificados nas supervisões e auditorias de conformidades.

Principais procedimentos do Programa de Autocontrole

Manutenção

Procedimentos para manutenção preventiva e corretiva, monitoramento nas instalações, disposições sobre iluminação, ventilação, sistema de recolhimento de água, equipamentos e utensílios em geral.

Água de abastecimento

Procedimentos de mapeamento de pontos de coleta, controle da quantidade suficiente de água potável, instalações adequadas para armazenamento e formas de distribuição, origem da água e sistema de tratamento de água.

Controle de pragas

Programa para evitar o acesso, presença e proliferação de vetores e pragas na área.

Higiene industrial e operacional

Procedimentos de limpeza, sanitização, antes e durante as operações, devem ser descritos os métodos de higienização, tipos de produtos químicos e materiais utilizados, frequência e responsável. 

Higiene e hábitos higiênicos dos funcionários

Procedimentos de manipulação com condições adequadas de saúde e higiene pessoal, treinamentos, exames admissionais e periódicos e procedimentos de acesso de visitantes. 

Controle de matéria-prima e materiais de embalagem

Isso requer a implementação de procedimentos de controle de qualidade desde a seleção dos fornecedores até o recebimento e armazenamento dos materiais. 

Segurança

É importante acompanhar se as medidas de segurança estão sendo seguidas, como o uso de equipamentos de proteção individual (EPIs), treinamentos regulares sobre práticas seguras de trabalho e procedimentos de emergência em caso de incidentes.

Identificação, Remoção e Descarte de Materiais de Risco

Isso envolve a identificação precoce de qualquer material que possa representar um perigo para a qualidade ou segurança dos produtos, como embalagens danificadas, produtos vencidos ou contaminados. Uma vez identificados, esses materiais devem ser prontamente removidos e descartados de acordo com os procedimentos adequados, minimizando assim o risco de contaminação ou outros danos.

Benefícios do PAC na gestão de qualidade

• Redução de custos

Com a adoção do PAC os custos são reduzidos devido ao controle das etapas do processo produtivo, que evitam quebras operacionais, identificam falhas rapidamente e aumentam a durabilidade das matérias primas com a contenção de desperdícios. Além da fidelização de mais consumidores que confiam na qualidade dos seus produtos. 

• Prevenção de não conformidades

Manutenção das instalações e equipamentos industriais, controle da matéria-prima, ingredientes e material de embalagem, calibração e aferição de instrumentos de controle de processo, rastreabilidade e recolhimento, são algumas das vantagens do PAC que previnem as não conformidades na cadeia produtiva. 

• Maximização da eficiência operacional

Quando se tem procedimentos operacionais padronizados e um controle de qualidade ativo, a eficiência operacional aumenta já que todos os processos estão alinhados e erros e falhas são diminuídos. 

• Melhoria contínua

Com o PAC, você garante que os processos estão em constante melhorias e sua equipe está comprometida com os padrões de qualidade exigidos. Isso aumenta o reconhecimento e confiabilidade do seu negócio.

• Tomada de decisão baseada em dados

O controle dos processos e a análise de perigos e pontos críticos são processos do PAC que necessitam da captação de dados, por isso, conte com uma ferramenta tecnológica que recolha e processe esses grandes volumes de dados para otimizar as etapas. Assim, você terá uma visão macro do seu negócio e dados detalhados para tomar decisões estratégicas. 

Os Programas de Autocontrole são um investimento que, a longo prazo, aumenta a lucratividade da empresa. Suas vantagens são significativamente importantes do ponto de vista de custo-benefício. 

Além disso, quanto mais controle sobre a qualidade dos seus produtos, menos gastos você tem com correção de erros e desperdícios de insumos, que nós sabemos que são valiosos. 

Por isso, combine o sistema de controle de qualidade com tecnologias que simplificam seu processo e reduzem o retrabalho e você verá o quão simples é otimizar os seus recursos e manter um padrão operacional que atendam as normas e regulamentações.